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湿式电除尘器技术主要参数对比表

发布时间:2016-12-03 08:40

1. 导电玻璃钢电极湿式电除尘技术
导电玻璃钢电极湿式电除尘收尘(雾)是使含尘(雾)气体通过高压直流静电场,利用静电分离原理将气体净化。利用静电分离作用净化气体一般分为四个过程:
(1)气体电离
使气体通过阴阳极间的电场,电场保持在电晕放电状态,为此电收尘(雾) 器都采用非均匀电场,使电晕控制在电场强度较大的区域内。目前电收尘(雾) 器的电晕电极(又称放电电极)是用导线做成,收尘电极采用管式电收尘(雾) 器的操作电压一般在50-70千伏,为了维持比较高的极间电压,均采用负极作电晕电极。
(2) 颗粒荷电
在电场的作用下,离子与颗粒碰撞荷电的过程。当一个离子接近颗粒时,颗粒靠近离子的部位被感应生成相反的电荷,于是离子被吸着的颗粒上,使颗粒荷电。
(3) 荷电烟尘(雾)的运动
荷电烟尘(雾)在电场力的作用下,向着与其电性相反的电极方向产生加速度,于是它与气体的相对速度从零开始增大,这就使烟尘与气体开始分离。由于电晕电极有一强大高速离子流(也称电风)流向收尘极,其电性与电晕电极相同。使原来向电晕电极运动的颗粒的电性被电风的离子中和,然后又带上与电风电性相同的电荷向收尘电极运动。
(4)荷电颗粒放电
荷电烟尘(雾)在电场力的作用下到达收尘电极以后,烟尘(雾)上的电荷变与收尘电极上的电荷中和,从而使颗粒恢复中性,如烟气含湿量较大,则可以自流至底部的集液装置,吸附在收尘极上尘(雾)则通过定期的冲洗来将尘(雾)洗涤下去。
导电玻璃钢电除雾器制作时主要由以下部分组成:上壳体、集尘极室、中下壳体、绝缘子室、阴极系统及内部冲洗装置。
导电玻璃钢阳极板,蜂窝结构,具有收尘面积大,荷电均匀,长寿命等特点。
玻璃钢电除雾器本体、阳极管组等的材料为碳纤维增强复合塑料,阴极线材料为钛合金。
碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维,其含碳量随种类不同而异,一般在90%以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性,如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等,但与一般碳素材料不同的是,其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物,沿纤维轴方向表现出很高的强度。
CF是一种力学性能优异的新材料,它的比重不到钢的1/4,碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500MPa以上,是钢的7~9倍,抗拉弹性模量为23000~43000MPa亦高于钢。因此CF的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000MPa/(g/cm3)以上,而A3钢的比强度仅为59MPa/(g/cm3)左右,其比模量也比钢高。
导电玻璃钢电极湿式除尘器的指标如下:
粉尘去除率(含石膏):          ≥ 80%
SO3去除率:                   ≥ 20%
雾滴含量:                    不高于20mg/Nm³
系统阻力:                    300~400 Pa
导电玻璃钢电极湿式除尘器在化工行业已拥有上百台的使用业绩,但由于行业的局限性,处理的烟气量普遍偏小,约在20万m3/h左右。
目前,导电玻璃钢电极湿式除尘器已在国电都匀福泉电厂的600MW机组中、国电苏龙电厂、宿迁电厂投运,国电泰州电厂、大唐南京电厂等正在施工中。

2.湿式电除尘技术方案的比较
导电玻璃钢电极湿式电除尘技术采用专利的CF材质,阳极板具有良好的导电性、耐腐蚀性,表面光滑,系统运行电耗低,不额外增加药品,收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不喷水,且阳极吸附极性水液滴和SO3气溶胶,可有效控制PM2.5的排放和避免烟囱雨的发生。
柔性电极湿式电除尘技术采用非金属织物柔性电极作为阳极板,在水浸润后可具备导电性,材质本身也耐腐蚀,不额外增加药品,收集水也可回用。物耗、能耗低。由于基本不喷水,且阳极吸附极性水液滴和SO3气溶胶,可有效控制PM2.5的排放和避免烟囱雨的发生。
金属电极式湿式电除尘技术的电极需采用高耐腐的哈氏合金(如C276)或不锈钢316L材料制作,设备内需布置大量喷嘴,阳极板有腐蚀风险,还需对收集水进行废水处理。物耗、能耗高。上述三种湿式电除尘技术主要对比参数如下表。
               湿式电除尘技术主要参数对比表

湿式电除尘器技术
湿式电除尘器技术
通过比较导电玻璃钢电极湿式电除尘技术相对于柔性电极和金属电极具有一定的优势。

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