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渗沥液处理厂技术实践研究

发布时间:2016-10-28 08:42

一、老港渗沥液处理厂厌氧系统
1.本项目采用蒸汽加热亦存在三个弊端:
1)降低了系统沼气的输出量;
2)渗沥液加热后,有机成分挥发,产生臭气;
3)蒸汽冷凝后进入渗沥液处理系统,增加系统的处理水量和排污费用,增加工程运营成本。
 
2.老港渗沥液处理厂MBR-生化系统
上海渗沥液处理厂的MBR-生化系统为两级A/O系统,生化系统为产热系统,尤其在夏季高温天气下,生化系统水温时常达到40℃甚至40℃以上,为保证夏季生化系统温度,本工程设置了冷却系统对生化系统污水进行冷却以保证生化系统菌种活性;同时,春季和冬季生化系统温度也维持在35℃左右,生化系统仍然保持放热状态。
 
三、研究的主要内容
针对厌氧进水的不同温度(7~20℃),采用MBR生化系统生物产热低位热源加热厌氧系统:计算冬季和夏季的热量平衡,在夏季极限情况下,冷源(厌氧进水)温度较高(30 ℃ ),总换热量较低(437kJ/s),热源(MBR泥水混合液)的出水温度高(38.5 ℃ ),换热效果较差,仍需要原系统的循环冷却塔辅助;同时,针对冬季不同的时间点跟踪监测生化系统与厌氧系统的进水出温度(表中选取连续一周时间),冬季可将厌氧进水从7 ℃提高到28 ℃ ,实现较好的厌氧系统温度维持效果。
 
工艺设备及流程
一级换热器从MBR生化池的二级硝化池进水,进水水温一般保持在30~40℃,二级硝化池的渗沥液经过一级板式换热器后水温为29℃左右后返回到一级反硝化池;一级换热系统与二级换热系统之间设置清水罐与水泵,一级换热系统通过生化系统的生物低位热源将清水罐的水温加热。清水罐的水作为热源将厌氧进水池的水温升高后进入厌氧罐,清水罐的水温重新降低,清水罐作为循环水罐重复利用,将MBR生化池生物低位热源传给厌氧进水,让厌氧罐水温维持在较高温度。
 
四、成果展示
 活性炭除臭装置
沼气燃烧系统
五、程效益分析
1.经济效益:
年节约沼气量3000*200=600000m3;
年沼气收益12万元;
每年可节锅炉蒸发水12000吨,节约水费6万元;
节约运行经费12万元,节约电费约12万元,合计年节约运行经费30万元;
新增运营费主要为离心泵电费,年新增电费16.8万元;
2.安全效益:
渗沥液系统内部热源用于厌氧进水温度补偿,可减少沼气锅炉使用时间(例如夜间无需使用沼气锅炉,仅白天使用),一般情况下可实现基本替代沼气锅炉,从而减少渗沥液处理厂的整体工艺安全隐患。
文章来源:http://www.strongsc.com

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