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活性炭氮气脱吸附等工艺处理涂料行业VOCs

发布时间:2016-09-17 08:34

一般涂料或涂装工厂的厂区存在多个VOCs的排放点、VOCs的浓度散布不平等特色,单独的处理技能很难处理全厂的VOCs排放问题。潍坊思创环保设备有限公司立异性地开发了“活性炭氮气脱吸附”组合技能,并首次在实践工程中得到了使用,该技能可以全方位的治理涂料或涂装厂区的VOCs废气。
关于车间内的低浓度、大风量的VOCs环境废气(100 mg/m3以下),首要选用活性炭吸脱吸附设备对废气进行浓缩,浓缩后进入RTO进行热氧化处理。该技能选用现在领先的氮气维护脱附的技能,详细的进程为:
① 吸附进程:选用圆柱状溶剂性生物质活性炭吸附塔进行有机气体吸附,吸附废气中的VOCs成分,剩下的洁净气体通过烟囱排入大气;
② 脱附进程:选用热氮气(150℃)对活性炭吸附层进行吹扫,使脱附的VOCs脱附,进入废气混合器;
③ 活性炭冷却:冷氮气进行活性炭冷却;
④ 通过活性炭浓缩后的废气进入RTO进行热氧化分化,浓缩后的VOCs浓度可以满意RTO体系的运转,无需添加额定的燃料。
体系通过阀门的切换来操控活性炭吸附罐的运转周期,轮番进行吸附脱附,循环作业,确保体系的接连运转。使用氮气对VOCs脱附,不会燃烧和爆破、不会添加有机物残留、提高了活性炭吸附体系的安全性和使用寿命;氮气维护VOCs废气的脱附是要害的技能部分。
关于中低浓度、大风量的VOCs废气(100~1000 mg/m3),本技能选用浓缩沸石转轮对废气进行必定倍数的浓缩,运转进程中可根据废气处理量和浓缩的倍数请求,以1~8 r/h的速度继续缓慢旋转。
① 废气中含有的VOCs成分被吸附在转轮“吸附区”的沸石分子筛内部,脱除VOCs的洁净空气则直接排放至大气。
② 转轮继续旋转吸附VOCs,逐步趋向吸附饱满,当转轮旋转进入至“脱附区”时,在热空气的吹扫下,沸石吸附的VOCs进入废气混合器,再进入RTO,进行热氧化反响。
③ 脱附后的转轮进入“冷却区”,经冷却空气吹扫,康复至常温,再次旋转至“吸附区”,重新开始下周期。
沸石浓缩转轮设备的安全性高,沸石转轮由无机氧化物构成,具有不燃性。可以接连性、主动化的运转,操作简略。中低浓度VOCs废气通过浓缩的废气满意 RTO 运转,运转进程中无需添加额定的燃料。
关于高浓度、大风量的VOCs废气(1500 mg/m3以上),该技能直接通过风机送入废气混合器,与自活性炭脱附来的高浓度废气和自沸石浓缩转轮来的高浓度废气,一同送入蓄热式热氧化器RTO设备。
废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温燃烧(升温到800℃摆布),VOCs挥发性有机物氧化成二氧化碳和水,再通过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,通过周期性地改变气流方向然后保持炉膛温度的安稳。剩余的热量可进行热量收回。
活性炭氮气脱吸附”组合技能是对于全厂的多废气源、多浓度废气的全方位体系性的处理方案,可以综合性的对低浓度、中低浓度和高浓度的VOCs废气进行处理,整个技能体系选用PLC主动程序操控,确保各个设备接连安全可靠地运转,确保全厂VOCs的去掉率到达99%以上。

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