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专家解答泵的技术问题

发布时间:2016-07-11 09:01

1.机械振动原因大致归纳为哪三类?答:1)结构方面:有制造设计缺陷引起;2)安装方面:主要由组装和检修装配不当引起;3)运行方面:由于操作不当,机械损伤或过度磨损。
2.为什么说转子不对中,是转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因?答:转子之间由于安装误差及转子的制造,承载后的变形,环境温度变化等因素的影响,都可能造成对中不良,转子对中不良的轴系,由于联轴器的受力变化,改变了转子轴颈与轴承的实际工作位置,不仅改变了轴承的工作状态,也降低了转子轴系的固有频率,所以转子不对中是导致转子发生异常振动和轴承早期损坏的重要原因。
3.测量和复查轴颈椭圆度和锥度的标准时什么?答:测量复查滑动轴承轴径的椭圆度和锥度应符合技术要求,一般不得大于直径的千分之一。滚动轴承的轴径的椭圆度和锥度不大于0.05mm。
4.化工泵组装时应注意哪些事项?答:1)泵轴是否弯曲、变形;2)转子平衡状况是否符合标准;3)叶轮和泵壳之间的间隙;4)机械密封缓冲补偿机构的压缩量是否达到要求;5)泵转子和蜗壳的同心度;6)泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线是否对中;7)轴承与端盖之间的间隙调整;8)密封部分的间隙调整;9)传动系统电机与变(增、减)速器的组装是否符合标准;10)联轴器的同轴度找正;11)口环间隙是否符合标准;12)各部连接螺栓的紧力是否合适。
5.机泵检修的目的是什么?要求有哪些?答:目的:通过对机泵的检修,消除经过长期时间运行所存在的问题。要求如下:1)消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;2)消除泵内的污垢、污物、锈蚀;3)对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;4)转子平衡实验检查合格;5)检验泵与驱动机同轴度并符合标准;6)试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。
6.机泵消耗功率过大的原因是什么?答:1)总扬程和泵的扬程不符;2)介质的密度、黏度与原设计不符;3)泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;4)转动部分与固定部分存在摩擦;5)叶轮口环磨损;6)密封或机械密封安装不当。
7.转子产生不平衡的原因有哪些?答:1)制造上的误差:材料密度的不匀,不同轴度,不圆度,热处理不均匀;2)装配不正确:装配部件的中心线与轴线不同轴;3)转子产生变形:磨损不均匀,轴在运转和温度下变形。
8.何为动不平衡转子?答:存在大小相等,方向相反,不平衡质点综合为两个不在一天直线上的力偶的转子。
9.在操作过程中怎样防止抽空、汽蚀现象出现?答:抽空:泵内存有气体和液体,泵不能工作,流量和压力趋于零。汽蚀:是发生在运转中泵内,来源于泵内的介质,流量和压力变化并下降,产生水力冲击。通常泵的抽空是指泵内发生的一种气穴现象,因安装技术管路泄露,吸入气体引起的抽空已不多见,大多数都是因操作及工艺变化而引起的。在操作过程中,应从稳定工艺操作条件入手,操作温度宜取下限,压力宜取下限,为避免或控制汽蚀现象的发生,在操作中泵的流量要适中,尽量减少压力和温度出现较大的变化。在泵吸入管路应防止气体的存留,对入口压力是负压的备用泵入口应关闭。
10.何谓动配合、静配合?它们的明显区别在哪?答:1)动配合:孔的实际尺寸大于泵的实际尺寸所组成的配合;2)静配合:轴的实际尺寸大于孔的实际尺寸所组成的配合;3)明显区别:动配合,轴对孔可做相对运动;静配合:轴与孔不发生相对运动。
11.设备维护保养得四项基本要求是什么?答:整齐、清洁、润滑、安全
12.迷宫密封的工作原理是什么?答:迷宫密封:内有若干个依次排列的环状密封齿组成,齿与转子间形成一系列节流间隙与膨胀空间,流体经过许多曲折的通道,经多次节流而产生很大阻力,使流体难于泄露,达到密封目的。
13.什么是零件的互换性?主要有什么作用?答:1)零件能够相互调换使用,并能达到原有零件的各项指标要求,叫做零件的互换性。2)主要起到了便于检修,减少检修时间,提高设备利用率,工作效率的作用。
14.什么是动力式泵?答:动力式泵连续地将能量传给被输送液体,使其速度动能和压力能位能均增大,主要是速度增大,然后再将其速度降低,使大部分动能转变为压力能,利用被输送液体已升高后的压力来输送,如:1)叶片泵,它包括离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵等;2)射流泵,包括气体喷射泵、液体喷射泵等。
15.什么是容积式泵?答:容积式泵在周期性地改变泵腔容积的过程中,以作用和位移的周期性变化将能力传递给被输送液体,使其压力直接升高到所需的压力值后实现输送,如:1)往复泵,包括活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、挤压泵等;2)转子泵,包括齿轮泵,螺杆泵、罗茨泵、旋转活塞泵、滑片泵、曲轴泵、挠性转子泵。

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